Lernen Sie unsere neue Schieberform kennen
Wir freuen uns über unsere neue Schieberform Ihnen zu vorstellen. Sie wird für Plastikteilproduktion von der PVC und Aluminium - Fenster – Zubehör entworfen. Diese Form ist multifunktional – sie kombiniert die gleichzeitige Produktion von zwei verschiedenen Teilen. Das bedeutet, dass in einem Schlag der Spritzgießmaschine bekommen wir zwei Arten von Teilen.
Warum verwenden wir Schieberform stattdessen Auf-Zu-Werkzeug? Deshalb haben unsere neuen Teile die Hinterschnitte, die können nicht in Hauptentformungsrichtung entformt werden.
Die Schieber und Schrägbolzen generieren zusätzliche Querentformungsrichtung, die eine gefahrlose Formlösungen des Teils garantieren.
Mit der Verwendung von dieser Spritzgussformart garantieren wir zuverlässige und schnelle Herstellung während des Produktionsprozesses.
Warum verwenden wir Schieberform stattdessen Auf-Zu-Werkzeug? Deshalb haben unsere neuen Teile die Hinterschnitte, die können nicht in Hauptentformungsrichtung entformt werden.
Die Schieber und Schrägbolzen generieren zusätzliche Querentformungsrichtung, die eine gefahrlose Formlösungen des Teils garantieren.
Mit der Verwendung von dieser Spritzgussformart garantieren wir zuverlässige und schnelle Herstellung während des Produktionsprozesses.
Im Allgemeinen, die Schieberformen haben mehr als ein Trennfläche – normalerweise ein Trennfläche in der Hauptentformungsrichtung der Spritzgießmaschine und ein Trennfläche in Querentformungsrichtung der Spritzgussform.
Außer der am häufigsten verwendeten Führungssäulen und Führungsbuchsen, diese Spritzgussformen haben zusätzliche Schrägbolzen, die die Schieber in Querentformungsrichtung bewegen. Die Schrägbolzen bewegen die Schieber und die starten auf der Führungsschienen zu rutschen. Am häufigsten verwendeten Führungsschiene sind mit quadratischen Querschnitt oder Schwalbenschwanz-Führungen. In diesem speziellen Fall, wir verwenden Führungsschiene mit quadratischen Querschnitt.
Weil die Schließkräfte sind groß, es gibt Schließkeile in der Spritzgussform eingebaut. (Die Schließkeile nehmen die Schließkräfte an).
Um die Bewegung von Schiebern zu beschränken und die Etfallung der Schiebern aus der Spritzgussform zu vermeiden, gibt es in den Werkzeug eine Schiebersicherung. In diesem speziellen Fall verwenden wir Druckstücke mit verstärkter Federkraft.
Die Bewegung von den Schiebern kann mechanische, hydraulische oder pneumatische sein.
Wir verwenden am häufigsten verwendeten Bewegung – die mechanische. Unsere Bewegung verwendet die Hauptöffnung der Spritzgießmaschine.
Die Schieber bewegen stabil während der Öffnung der Spritzgussform. Die Größe des Maschinehubs hängt von der Schrägbolzentiefe ab und diese Tiefe muss mehr als die Schiebertiefe sein.
Wenn die Schieber müssen sofort nach der Spritzsgussöffnung bewegt werden, das symmetrisches Spiel muss 0.2mm sein.
Wenn die Schieber müssen später als die Spritzgussform geöffnet werden, die Öffnung hat ovale Form.
In diesem speziellen Fall, wir benutzen Öffnungen mit einem Spiel und ovale Form in der Supportplatte, weil wir die Schieber später als Spritzgussform zu öffnen möchten.
Für niedrige Belastung von der Schrägbolzen, der Winkel der Neigung muss minimal sein. In der Zwischenzeit, dieser Winkel muss größer als 12°Grad (Das ist der Grenzwinkel der Reibung). In Abhängigkeit von dem gewünschten Hub der Schrägbolzen des Neigungswinkels muss zwischen 15° Grad und 25° Grad sein.
In unseren Fall verwenden wir den Schrägbolzenwinkel mit einer Neigung von 18° Grad.
Die Neigung von den Schließkeilen, die die Schieber drücken, muss größer als den Winkel von den Schrägbolzen sein. (mit mehr als von 2° Grad bis 5° Grad). Auf diese Weise, es ist möglich die Reibung zwischen die Schließkeile und die Schieber zu vermeiden und es wird garantiert, dass die Schieber werden ganz geschlossen.
In diesem speziellen Fall, wir verwenden eine Schließkeile mit dem Neigungswinkel von 20° Grad.
Außer der am häufigsten verwendeten Führungssäulen und Führungsbuchsen, diese Spritzgussformen haben zusätzliche Schrägbolzen, die die Schieber in Querentformungsrichtung bewegen. Die Schrägbolzen bewegen die Schieber und die starten auf der Führungsschienen zu rutschen. Am häufigsten verwendeten Führungsschiene sind mit quadratischen Querschnitt oder Schwalbenschwanz-Führungen. In diesem speziellen Fall, wir verwenden Führungsschiene mit quadratischen Querschnitt.
Weil die Schließkräfte sind groß, es gibt Schließkeile in der Spritzgussform eingebaut. (Die Schließkeile nehmen die Schließkräfte an).
Um die Bewegung von Schiebern zu beschränken und die Etfallung der Schiebern aus der Spritzgussform zu vermeiden, gibt es in den Werkzeug eine Schiebersicherung. In diesem speziellen Fall verwenden wir Druckstücke mit verstärkter Federkraft.
Die Bewegung von den Schiebern kann mechanische, hydraulische oder pneumatische sein.
Wir verwenden am häufigsten verwendeten Bewegung – die mechanische. Unsere Bewegung verwendet die Hauptöffnung der Spritzgießmaschine.
Die Schieber bewegen stabil während der Öffnung der Spritzgussform. Die Größe des Maschinehubs hängt von der Schrägbolzentiefe ab und diese Tiefe muss mehr als die Schiebertiefe sein.
Wenn die Schieber müssen sofort nach der Spritzsgussöffnung bewegt werden, das symmetrisches Spiel muss 0.2mm sein.
Wenn die Schieber müssen später als die Spritzgussform geöffnet werden, die Öffnung hat ovale Form.
In diesem speziellen Fall, wir benutzen Öffnungen mit einem Spiel und ovale Form in der Supportplatte, weil wir die Schieber später als Spritzgussform zu öffnen möchten.
Für niedrige Belastung von der Schrägbolzen, der Winkel der Neigung muss minimal sein. In der Zwischenzeit, dieser Winkel muss größer als 12°Grad (Das ist der Grenzwinkel der Reibung). In Abhängigkeit von dem gewünschten Hub der Schrägbolzen des Neigungswinkels muss zwischen 15° Grad und 25° Grad sein.
In unseren Fall verwenden wir den Schrägbolzenwinkel mit einer Neigung von 18° Grad.
Die Neigung von den Schließkeilen, die die Schieber drücken, muss größer als den Winkel von den Schrägbolzen sein. (mit mehr als von 2° Grad bis 5° Grad). Auf diese Weise, es ist möglich die Reibung zwischen die Schließkeile und die Schieber zu vermeiden und es wird garantiert, dass die Schieber werden ganz geschlossen.
In diesem speziellen Fall, wir verwenden eine Schließkeile mit dem Neigungswinkel von 20° Grad.
Mit dem Entwurf und der Produktion von dieser Spritzgussform führen unser Unternehmen die kompletten Lösungen von den Spritzgießprozessen weiter – von dem Entwurf und die Herstellung des Spritzgusswerkzeuge bis die Produktion von den Plastikteilen.